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蒸汽換熱器的施工工藝介紹

來源:云更新 時間:2025-10-15 09:04:06 瀏覽次數(shù):

蒸汽換熱器的施工工藝主要包括前期準(zhǔn)備、設(shè)備安裝、焊接連接、保溫處理及系統(tǒng)調(diào)試等環(huán)節(jié),需嚴(yán)格遵循工藝規(guī)..

蒸汽換熱器的施工工藝主要包括前期準(zhǔn)備、設(shè)備安裝、焊接連接、保溫處理及系統(tǒng)調(diào)試等環(huán)節(jié),需嚴(yán)格遵循工藝規(guī)范及安全標(biāo)準(zhǔn)。以下是關(guān)鍵施工步驟:

一、施工準(zhǔn)備

1. 技術(shù)交底:熟悉設(shè)計圖紙,確認(rèn)換熱器型號、管口方位及接口參數(shù),核對工藝管線匹配性。

2. 材料驗(yàn)收:檢查換熱器本體、法蘭、閥門等部件,確保無損傷,材質(zhì)證明文件齊全。

3. 基礎(chǔ)處理:清理混凝土基礎(chǔ)表面,檢查預(yù)埋件位置及水平度,誤差需≤3mm。

二、設(shè)備安裝

1. 吊裝就位:采用平衡梁法吊裝,避免管束受力變形,設(shè)備中心線與基礎(chǔ)軸線偏差≤5mm。

2. 管道連接:優(yōu)先安裝固定管板側(cè)管線,預(yù)留活動端膨脹間隙。法蘭密封面加裝石墨纏繞墊,螺栓按對角線順序緊固。

3. 附件安裝:安全閥、疏水閥按流向標(biāo)識安裝,蒸汽入口加裝過濾器,冷凝水出口設(shè)疏水器組。

三、焊接與檢測

1. 管口焊接:采用弧焊打底+電弧焊蓋面工藝,控制層間溫度≤150℃。焊后100%進(jìn)行X射線探傷,Ⅱ級合格。

2. 水壓試驗(yàn):殼程試壓為設(shè)計壓力1.5倍,管程試壓1.25倍,保壓30分鐘無滲漏。氣密性試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計壓力。

四、保溫與調(diào)試

1. 保溫施工:外殼包裹50mm硅酸鋁棉,外層包覆0.5mm鋁皮,法蘭、閥門等可拆卸部位采用可拆式保溫結(jié)構(gòu)。

2. 系統(tǒng)調(diào)試:行蒸汽吹掃(流速≥30m/s),再逐步升溫至工作溫度,檢查熱膨脹補(bǔ)償情況,記錄溫差、壓降等參數(shù)。

五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行GB/T151《熱交換器》及ASME標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)檢查管板變形量(≤0.5mm/m)、振動異響及熱補(bǔ)償效果。驗(yàn)收文件需包含壓力試驗(yàn)報告、焊縫檢測記錄及操作維護(hù)手冊。

施工過程中需特別注意蒸汽流向與設(shè)備標(biāo)識一致性,活動支座滑動面定期潤滑,冬季施工需采取防凍措施。通過規(guī)范施工可確保換熱效率達(dá)92%以上,使用壽命超15年。

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